Limit pracovního zatížení řetězu: Jak sklony, úhly a závěsy mění kapacitu

Řetězový popruh třídy 80 o průměru 13 mm přichází od dodavatele s označením 5,3 t. Namontujte stejný řetěz jako dvounohou sestavu pod úhlem 35 stupňů od svislice a sestava je dimenzována na zhruba 7,4 t, nikoli 10,6 t. Znovu ji nabijte jako tlumivku a postava znovu klesne. Ocel se vůbec nezměnila, pouze geometrie a závěs a obojí je součástí hodnocení.

Tato mezera mezi číslem vyraženým na štítku a skutečnou kapacitou výtahu před vámi je místem, kde začíná většina případů přetížení. Je to také místo, kde limit pracovní zátěže řetězu přestává být jediným číslem a stává se krátkým výpočtem, který by měl být schopný rigger schopen spustit ve své hlavě.

Co skutečně potvrzuje limit pracovního zatížení

Limit pracovního zatížení není bod, ve kterém se řetěz přetrhne. Je to bod, ve kterém řetěz stále nese konstrukční faktor, který vyžaduje příslušná norma. Pro řetězové smyčky z legované oceli podle EN 818-4 nebo ASME B30.9 je tento návrhový faktor 4:1. Závěs s jmenovitou hmotností 5,3 t má proto minimální vypínací sílu asi 21,2 t a je běžně odolně testován na dvojnásobek WLL, než vůbec opustí pracovní stůl.

S každým řetězem se pohybují tři čísla: omezení pracovního zatížení, zkušební zatížení a minimální vypínací síla. Pouze první patří do plánu výtahů. Další dva existují proto, aby řekli inspektorovi, kolik rezervy zbylo po opotřebení, a aby prokázaly, že montáž byla v den, kdy byla vyrobena, v pořádku.

Druhá věc, kterou figurka certifikuje, je spíše celá sestava než samotný řetěz. Řetěz 5,3 t opatřený hákem 3,15 t je smyčka 3,15 t. Hlavní články, konektory, háky a třmeny mají každý své vlastní hodnocení a sestava WLL je nejnižší z nich.

Třída 80 a třída 100: Čtení čísel

Řetěz ze slitiny třídy 80 (T8) a třídy 100 (T10) dominuje zvedání nad hlavou. Stupeň 100 vrací zhruba o čtvrtinu vyšší kapacitu při stejném průměru článku, a proto se na něj přesunuly flotily s vyššími nároky. Kompromisem je, že stupeň 100 se před selháním natahuje méně, takže dává méně vizuálního varování; inspekční disciplína musí být přísnější, nikoli volnější.

Dvě poznámky pro kupující. Stupeň 80 zůstává nejrozšířenějším stupněm v oblasti obecné výroby a pronájmu vozových parků, takže je stále bezpečnější volbou, když budou popruh používat lidé mimo váš vlastní tým. A míchání tříd v jedné sestavě není povoleno: rameno třídy 100 na hlavním spoji třídy 80 dělá sestavu v nejlepším případě třídy 80 a často vůbec nic, pokud nelze sladit označení.

Zvedací řetěz z legované oceli třídy 80 Tepelně zpracovaný řetěz Grade 80 testovaný ve velikostech od 7 do 26 mm, jmenovitých 3 500 až 47 700 lb; široce přijímaná volba pro sestavy stropního zvedání. Zobrazit produkt →

Konfigurační faktory, které tiše snižují kapacitu

Faktory režimu pro víceramenné závěsy jsou stanoveny spíše standardem než úsudkem. Jedna noha je 1,0. Dvě nohy v úhlu 0 až 45 stupňů od svislice mají faktor 1,4; při 45 až 60 stupních faktor klesne na 1,0. Sestavy se třemi a čtyřmi nohami používají 2,1 a 1,5 přes stejné dva úhlové pásy. Závěsné faktory fungují stejným způsobem: vertikální 1.0, choker 0.8, koš 2.0, podle toho, jak jsou háky usazeny.

V tabulkách se ztrácejí dvě věci. Za prvé, faktory režimu jsou omezeny pásmem úhlu, nikoli přesným úhlem, takže závěs se dvěma nohami na 44 stupních a jeden na 46 stupních sedí v různých řadách se 40% rozdílem v hodnocení. Za druhé, faktory předpokládají, že zátěž je rozdělena rovnoměrně. Mimostředné těžiště dokáže přenést většinu zátěže na jednu nohu a žádný standardní stůl proti tomu neochrání. Vyrovnejte zátěž nebo přijměte nižší hodnocení.

Čtyřnohý řetězový závěs s kovanými otevřenými háky Čtyřramenná řetězová smyčka ze slitiny s kovanými otevřenými háky, 7–22 mm nohy, 4,48–65,2 t vertikální; hodnocení pro úhel a vyvážení zatížení. Zobrazit produkt →

Tam, kde se hodnocení testuje nejtvrději

Ztráty kapacity v provozu zřídka pocházejí z jediného přetížení. Pocházejí z opotřebení, koroze a tepla, což snižuje část nesoucí náklad, zatímco štítek stále říká 5,3 t. Níže uvedené rozdělení odráží obecný vzorec poptávky řetězových vázacích prostředků, které vidíme u zvedání; považujte to spíše za ilustraci plánování než za průzkum trhu.

Abrazivní zatížení zabírá kapacitu rychleji než hmotnost nákladu. Pravidlo 10% průměru článku existuje, protože to je zhruba bod, kdy zbývající části již nelze věřit na označeném čísle. Ve slévárnách je největším nepřítelem teplo: slitinový řetěz by se neměl používat nad teplotním stropem daným výrobcem a nad zhruba 200 stupni Celsia pro stupeň 80 potřebujete písemné pokyny, než se popruh vrátí do provozu.

Od hmotnosti nákladu k potvrzenému hodnocení: pět kroků

1. Zvažte zatížení a přidejte dynamický přídavek. Zatížení jeřábu, které se spouští a zastavuje, není statické zatížení; šokové a nevyvážené body odběru spotřebovávají marži, kterou tabulka hodnocení neukazuje.
2. Vyberte závěs. Vertikální, choker nebo koš mění použitelnou kapacitu dříve, než se vezme v úvahu jakýkoli úhel.
3. Spočítejte nohy a zafixujte úhel. Použijte faktor režimu pro pásmo úhlu, nikoli pro úhel, který jste změřili okem.
4. Najděte nejslabší hodnocenou komponentu. Háky, hlavní články, konektory a třmeny musí být dimenzovány na nebo nad sestavou WLL a sestava má nejnižší hodnotu.
5. Potvrďte identitu a stav kontroly. Štítek čitelný, certifikát v evidenci, pravidelná kontrola v datu, žádné neopravené poškození.

Krok čtyři je ten, který se nejčastěji přeskakuje během uspěchaných zakázek. Hlavní spoje a konektory jsou v poměru k důsledkům levné, přesto jsou to také části, které budou s největší pravděpodobností získávány samostatně a sestavovány bez kontroly jmenovitého výkonu. Hlavní články třídy 100 jsou k dispozici s odpovídajícími podsestavami, takže horní část popruhu se nestává slabým místem.

Master Linky třídy 100 pro vícenohé závěsy Kované, tepelně zpracované hlavní články Grade 100 pro dvou-, tří- a čtyřramenné smyčky o velikosti 1/2 až 2 palce s řetězovými WLL do 103 600 lb. Zobrazit produkt →

Kontrola, označování a dodržování předpisů

Řetězový řetěz by měl být před každým použitím zkontrolován a zdokumentována pravidelná kontrola kompetentní osobou, obvykle v intervalech nepřesahujících dvanáct měsíců, s frekvencí zpřísněnou pro abrazivní nebo korozivní zatížení. Vytáhněte sestavu, když se objeví cokoli z následujícího:

• Průměr článku opotřebený o více než 10 % v jakémkoli místě na dosedací ploše.
• Prodloužení části řetězu nad 5 % nominální hodnoty nebo jakékoli větve, která již neodpovídá svým sousedům.
• Praskliny, hluboké zářezy, rýhy, stříkance ze sváru nebo známky působení tepla, jako je změna barvy.
• Ohnuté, zkroucené nebo otevřené články, zdeformované háčky nebo háčky, které nelze volně zavřít pomocí funkční západky.
• Chybějící nebo nečitelný identifikační štítek nebo štítek, který neodpovídá certifikátu.

Na záznamech záleží stejně jako na fyzické kontrole. Uchovávejte certifikát, protokol o kontrolní zkoušce a historii inspekcí proti jedinečnému ID popruhu, protože při kontrole jakéhokoli incidentu bude první otázkou, pro co byla sestava hodnocena a kdy byla naposledy kontrolována. OSHA 1910.184, ASME B30.9 a EN 818-6 se všechny řídí stejnou logikou, i když se znění liší.

Chcete-li se blíže podívat na limity opotřebení, požadavky na štítky a kritéria zamítnutí, náš praktický průvodce kontrola řetězu prochází stejným kontrolním seznamem, jaký by použil inspektor na místě.

Odpovídající hodnocení napříč smíšeným výtahem

Mnoho výtahů kombinuje řetězové smyčky se smyčkami z ocelových lan a tyto dva nemají stejný konstrukční faktor. Vaky z ocelových lan jsou obecně hodnoceny na 5:1, řetězové smyčky na 4:1, takže smíšená montáž má nižší hodnocení a konzervativnější režim kontroly. Nákup obou z jedné výrobní základny odstraňuje jeden společný zdroj chyb, protože hodnocení, certifikáty a zprávy o zkouškách přicházejí v konzistentním formátu a armatury jsou před odesláním spárovány. Jak to funguje, můžete vidět u nás továrna a výroba stránku.

Praktický postup je jednoduchý: přečtěte si štítek, použijte faktory závěsu a úhlu, zkontrolujte každou součást a uschovejte si papírování s popruhem. Omezení pracovní zátěže je pouze tak spolehlivé jako osoba, která jej aplikuje.